制砂机振动值过大
制砂机振动开关设定值的上限值对保护设备有着极为重要的作用。当制砂机振动达一定限度时,通过振动开关可以切断电动机电源起保护作用。
制砂机振动过大产生的原因有以下几个方面:
转子有抛料头损坏或转子有不均匀的磨损;
转子内积料不均匀;
减振垫损坏;
转子或皮带轮锥套松动;
主轴承损坏;
螺栓松动。
解决方法:
检查转子磨损情况,更换对应的抛料头;
停机查看转子内积料情况,调整进料速度;
更换减振垫;
紧固皮带轮锥套;
更换主轴承;
紧固松动的螺栓。
设备运行不平稳,机身摆动过大
故障原因:
叶轮上的易损件磨损比较严重;
给料粒度过大;
叶轮流道有阻塞物,使进料不均匀而摆动。
解决方法:
更换易损件,让制砂机内部叶轮达到平衡;
严格控制给料粒度,不能超过设备所允许的*大值;
把叶轮流道上的阻塞物取出,经常对破碎腔进行清扫。
出料粒度变大
故障原因:
设备长时间运转导致传动部的三角带松动;
进料粒度过大;
叶轮转速不合理,效率变低。
解决方法:
调整皮带松紧度;
严格按照制砂机进料要求喂料
调节叶轮转速,直至达到理想标准。
轴承运转不灵活
故障原因:
制砂机的轴承密封盖内部进入了物料等导致。
解决办法:
打开密封盖,清理异物。
制砂机皮带翻转
说明制砂机皮带磨损,需更换三角带。
装配的问题,需将皮带轮调整在同一平面上。
检查三角带本身的质量。
电流表异常
电流过大的原因:给料量偏大、破碎腔或机座内积料过多、排料斗堵塞、存在机械或电气故障。
解决方法:
适当减少给料量、疏通堵料,查找具体电气问题。
电流过小的原因:给料量太小,驱动带打滑或存在电气故障。
解决方法:适当增加给料量,更换驱动带,查找具体电气问题。