制砂机振动值过大
制砂机振动开关设定值的上限值对保护设备有着极为重要的作用。当制砂机振动达一定限度时，通过振动开关可以切断电动机电源起保护作用。
制砂机振动过大产生的原因有以下几个方面：
转子有抛料头损坏或转子有不均匀的磨损；
转子内积料不均匀；
减振垫损坏；
转子或皮带轮锥套松动；
主轴承损坏；
螺栓松动。
解决方法：
检查转子磨损情况，更换对应的抛料头；
停机查看转子内积料情况，调整进料速度；
更换减振垫；
紧固皮带轮锥套；
更换主轴承；
紧固松动的螺栓。
设备运行不平稳，机身摆动过大
故障原因：
叶轮上的易损件磨损比较严重；
给料粒度过大；
叶轮流道有阻塞物，使进料不均匀而摆动。
解决方法：
更换易损件，让制砂机内部叶轮达到平衡；
严格控制给料粒度，不能超过设备所允许的*大值；
把叶轮流道上的阻塞物取出，经常对破碎腔进行清扫。
出料粒度变大
故障原因：
设备长时间运转导致传动部的三角带松动；
进料粒度过大；
叶轮转速不合理，效率变低。
解决方法：
调整皮带松紧度；
严格按照制砂机进料要求喂料
调节叶轮转速，直至达到理想标准。
轴承运转不灵活
故障原因：
制砂机的轴承密封盖内部进入了物料等导致。
解决办法：
打开密封盖，清理异物。
制砂机皮带翻转
说明制砂机皮带磨损，需更换三角带。
装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上。
检查三角带本身的质量。
电流表异常
电流过大的原因：给料量偏大、破碎腔或机座内积料过多、排料斗堵塞、存在机械或电气故障。
解决方法：
适当减少给料量、疏通堵料，查找具体电气问题。
电流过小的原因：给料量太小，驱动带打滑或存在电气故障。
解决方法：适当增加给料量，更换驱动带，查找具体电气问题。
