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制砂设备堵料的原因和解决方法

来源:河南未来制砂设备有限公司 发布时间:2019-04-02 15:29:30 浏览:722次

    制砂设备堵料的原因和解决方法


    堵料是制砂设备常见的一个问题,一旦发生堵料的情况,可能会影响这个生产线的进度,给矿企造成了不必要的损失。了解造成堵料的原因才能对症下药,尽快的恢复生产,下面小编给大家总结了几种常见情况,希望对您的生产有所帮助。


    1、物料含水量大


    如果物料的水分过多的话,可能会黏在制砂设备上,有效的解决办法是在入料口处,进行预先加热等处理。


    2、物料过硬或粒度过大


    当物料过硬或者被破碎物料过大,超出了制砂设备的*破碎范围时,也会引起堵塞的问题,破碎物料的大小不可超过规定的范围和硬度。


    3、进料速度过快


    进料速度与处理速度配合不好,进料快,破碎慢,出料来不及,设备容易出现超负荷工作,会引起堵料现象的发生,所以在对制砂设备给料时,一定要保证喂料的均匀性和连续性,降低设备的堵料问题。


    4、三角带松紧度不恰当


    制砂设备在生产过程中是靠三角皮带将动力传送给槽轮,进而粉碎石料的,如果三角传送带松动之后就会造成打滑的情况,随着槽轮转动而不是带动槽轮,物料无法受到正常的破碎力,在破碎腔中不能被粉碎,进而发生堵料的情况。

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    5、排料口调节不当


    在破碎机生产过程中,如果排出物料的速度过慢,会引起后续破碎完成的物料堆积在排料口和破碎腔内,造成排料障碍。


    6、生产线设备的配合问题


    比如输送机的输送量超过了破碎能力,那么当输送机的输送量与破碎机的破碎能力不匹配,物料在没有破碎的同时后边的物料又快速的进入破碎机内,造成破碎不及时发生堵塞。


    另外,由于人工操作不当,没有经过系统的培训,也容易造成设备生产能力底下、损坏,还有设备型号选购失误也会造成生产过程中的堵塞,所以选购机器时要和技术人员进行沟通。